方立包裝珍珠棉(圖)-五金吸塑包裝-蕪湖吸塑包裝：

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。

　　吸塑產(chǎn)品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產(chǎn)次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝更能美化您的產(chǎn)品，讓更多的客戶被吸引。

　　吸塑包裝優(yōu)點:

　　一、吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業(yè)的品牌形象和度產(chǎn)生重大影響。

　　二、吸塑包裝還以展示、保護產(chǎn)品為目的，包裝的產(chǎn)品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產(chǎn)品的展現(xiàn)在客戶面前從而促進產(chǎn)品的銷售。

　　三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀。

吸塑包裝的主要優(yōu)點是:節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

現(xiàn)在的吸塑包裝的種類很多，像一些吸塑盒，吸塑托盤等等，這些吸塑包裝在生產(chǎn)的時候是有一定的生產(chǎn)因素制約的，這些因素關系著吸塑包裝是否生產(chǎn)的成功及質量的問題。

　　1、吸塑模是很關鍵的。吸塑包裝發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一至，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差。

　　2、紙張，首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷，現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。

　　3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

　　4、吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強力吸塑油。不同油對應紙張類型不同，對應的吸塑材料部同。

擺放或懸掛在超市的貨架上的小商品，包裝主要是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的，包裝選用的材料多為透明度較好的pet和pvc，包裝產(chǎn)品主要包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；電子、it、工業(yè)零件和化妝品等商品，包裝主要是以保護、分隔、防震、陪襯為目的，包裝選用的材料多為ps（彩色、抗靜電和植絨等），包裝產(chǎn)品主要包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等；近年來，有些產(chǎn)品既想起到容器的保護功能，又想起到產(chǎn)品直觀的展示效果，隨之產(chǎn)生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的pet 材料，“底”采用ps材料。

吸塑包裝材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來確定，一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等，也可由客戶規(guī)定大致的顏色，根據(jù)產(chǎn)品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求，一般可以使用無色透明、易生產(chǎn)的材料。

吸塑模具

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進行介紹。

1.下模

下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。

2.上模

有時僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開多個，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過彎曲的形狀。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個成品，在沖產(chǎn)品時方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。

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